Apakah Jenis-Jenis Bukan Tenunan?

Takrif bertulis pertama fabrik bukan tenunan datang daripada Persatuan Pengujian dan bahan Amerika pada tahun 1962 yang mentakrifkannya sebagai "fabrik tekstil yang diperbuat daripada web berkard atau web gentian yang disatukan oleh pelekat." Pada masa ini, INDA, persatuan industri fabrik bukan tenunan, mentakrifkan bukan tenunan sebagai "struktur lembaran atau web yang diikat bersama dengan mengikat gentian atau filamen (dan dengan menebuk filem) secara mekanikal, terma atau kimia. Substrat ini adalah kepingan rata dan berliang yang dibuat terus daripada gentian berasingan atau daripada plastik cair atau filem plastik. Ia tidak dibuat dengan menganyam atau mengait dan tidak memerlukan penukaran gentian kepada benang (INDA).

Takrif teknikal menyatakan asas asas untuk proses bukan tenunan, tetapi disebabkan kepelbagaian teknik pengeluaran, penerangan umum fabrik bukan tenunan tidak mencukupi. Seperti fabrik tenunan atau rajutan, setiap proses mempunyai ciri-ciri unik. Fabrik yang dihasilkan tidak mempunyai banyak persamaan selain daripada dikategorikan sebagai bukan tenunan. Komponen bukan tenunan seperti; pemilihan gentian, pembentukan web, ikatan, dan teknik kemasan boleh diubah untuk memanipulasi sifat fabrik atau fabrik kejuruteraan terbalik berdasarkan keperluan fungsian. Disebabkan oleh pelbagai ciri yang boleh dicapai, fabrik bukan tenunan menembusi pelbagai pasaran termasuk perubatan, pakaian, automotif, penapisan, pembinaan, geotekstil dan pelindung.

Terdapat beberapa jenis proses bukan tenunan di mana bahan-bahan ini dibuat.

Airlaid Bukan Tenunan

Berbanding dengan teknologi bukan tenunan lain, airlaid mempunyai keupayaan unik untuk meletakkan gentian pendek, sama ada 100% gentian pulpa, atau campuran pulpa dan gentian sintetik potong pendek, untuk membentuk jaringan yang homogen dan berterusan. Ia juga mungkin untuk dicampur dalam serbuk atau gentian superabsorben dengan itu menghasilkan web yang sangat menyerap.

Jaring udara boleh diikat dalam beberapa cara. Dalam ikatan lateks (LBAL), pengikat cecair digunakan pada kedua-dua belah web, yang kemudiannya dikeringkan dan diawet untuk mencapai kekuatan kering dan basah yang diperlukan. Aplikasi biasa ialah produk atas meja, kain lap kering dan basah, kain lap industri dan produk isi rumah. Airlaid ikatan terma (TBAL) termasuk gentian ikatan, biasanya gentian dwikomponen, dalam pembentukan web, dan web dipanaskan untuk mengaktifkan komponen lebur gentian sintetik untuk mengikat web. Biasanya digunakan untuk teras penyerap, di mana owder superabsorben juga boleh hadir dan dikunci ke dalam struktur web oleh gentian sintetik.

Ikatan Berbilang (MBAL) ialah proses ikatan di mana ikatan lateks dan terma digabungkan, biasanya di mana bahagian dalam produk diikat haba dan permukaannya mempunyai sedikit lapisan pengikat untuk menghilangkan habuk dan linting. Biasanya digunakan untuk teras penyerap, produk isi rumah, kain lap kering dan basah, bahan ini juga boleh mengandungi SAP.

Dalam ikatan hidrogen (XBAL), ikatan dicapai dengan gabungan tekanan, kelembapan dan suhu untuk mencipta apa yang dipanggil ikatan hidrogen, menghapuskan keperluan untuk kaedah ikatan lain. Biasanya digunakan untuk teras penyerap.

Udara Melalui Ikatan (Ikatan Terma)

Ikatan melalui udara ialah sejenis ikatan terma yang melibatkan penggunaan udara yang dipanaskan pada permukaan fabrik bukan tenunan. Semasa proses ikatan melalui udara, udara yang dipanaskan mengalir melalui lubang dalam plenum di atas bahan bukan tenunan. Tidak seperti ketuhar panas, yang menolak udara melalui bahan, proses melalui udara menggunakan tekanan negatif sedutan untuk menarik udara melalui apron penghantar terbuka yang memegang bukan tenunan semasa ia ditarik melalui ketuhar. Menarik udara melalui bahan membolehkan penghantaran haba yang cepat dan sekata untuk meminimumkan herotan bahan bukan tenunan.

Agen pengikat yang digunakan dalam proses ikatan melalui udara termasuk gentian dan serbuk pengikat kristal, yang cair untuk membentuk titisan cair di seluruh keratan rentas bukan tenunan. Apabila bahan disejukkan, ikatan berlaku pada titik titisan ini. Bukan tenunan yang dihasilkan melalui proses melalui udara mempunyai ciri-ciri lembut dan besar.

Meltblown

Bahan bukan tenunan cair dihasilkan dengan menyemperit gentian polimer cair melalui jaring putaran atau acuan yang terdiri daripada sehingga 40 lubang per inci untuk membentuk gentian nipis panjang yang diregangkan dan disejukkan dengan mengalirkan udara panas ke atas gentian apabila ia jatuh dari acuan. Web yang terhasil dikumpul menjadi gulungan dan kemudiannya ditukar kepada produk siap. Gentian yang sangat halus (biasanya polipropilena) berbeza daripada penyemperitan lain, terutamanya spunbond, kerana ia mempunyai kekuatan intrinsik yang rendah tetapi saiz yang lebih kecil menawarkan sifat utama. Bahan bukan tenunan yang dicairkan boleh mendapat manfaat daripada gentian yang sangat halus dan sering digunakan dalam alat pernafasan, topeng muka dan media penapisan. Selalunya meltblown ditambah pada ikatan berputar untuk membentuk web SM atau SMS, yang digunakan dalamlampin pakai buangdanpenjagaan kewanitaanindustri.

Spunlace (Hydrotentanglement)

Spunlace (juga dikenali sebagai hydroentanglement) ialah proses ikatan untuk sarang berserabut basah atau kering yang dibuat sama ada dengan carding, airlaying atau wet-laying, fabrik terikat yang terhasil adalah bukan tenunan. Proses ini menggunakan pancutan air bertekanan tinggi yang halus yang menembusi web, mengenai tali pinggang penghantar (atau "wayar" seperti dalam penghantar pembuatan kertas) dan melantun semula menyebabkan gentian terjerat.

Fabrik bukan tenunan Spunlace menggunakan gentian ruji pendek, yang paling popular ialah gentian stapel viscose dan poliester tetapi polipropilena dan kapas juga digunakan. Aplikasi utama untuk spunlace termasuk kain lap, topeng penutup muka dan produk perubatan.

Spunlaid (Spunbond)

Spunlaid, juga dipanggil spunbond, bukan tenunan dibuat dalam satu proses berterusan. Gentian dipintal dan kemudian terus tersebar ke dalam web dengan pemesong atau boleh diarahkan dengan aliran udara. Teknik ini membawa kepada kelajuan tali pinggang yang lebih pantas, dan kos yang lebih murah. Beberapa varian konsep ini tersedia. Ikatan spun polipropilena berjalan lebih cepat dan pada suhu yang lebih rendah daripada ikatan spun PET, kebanyakannya disebabkan oleh perbezaan takat lebur. Spunbond berasaskan polipropilena secara meluas menjadi bahan pilihan dalam produk kebersihan seperti lampin bayi dan produk kebersihan wanita serta dalam pakaian perubatan. Bahan spunbond berasaskan poliester biasanya digunakan dalam aplikasi bukan tenunan tahan lama seperti bumbung dan konstruk, automotif dan geotekstil.

Spunmelt/SMS

Spunbond telah digabungkan dengan bahan bukan tenunan yang dicairkan, menjadikannya produk berlapis yang dipanggil SMS (spun-melt-spun). Bahan bukan tenunan yang ditiup cair mempunyai diameter gentian yang sangat halus tetapi bukan fabrik yang kuat. Fabrik SMS, diperbuat sepenuhnya daripada PP adalah kalis air dan cukup halus untuk digunakan sebagai kain pakai buang. Tiupan cair sering digunakan sebagai media penapis, dapat menangkap zarah yang sangat halus. Spunlaid diikat oleh sama ada resin atau secara terma.

Dibasahi

Dalam proses wetlaid, gentian ruji sehingga 12 mm panjang gentian, sangat kerap dicampur dengan viscose atau pulpa kayu, digantung di dalam air, menggunakan tangki besar. Selepas itu serat-air- atau penyebaran-pulpa air dipam dan terus dimendapkan pada dawai pembentuk. Air disedut, ditapis dan dikitar semula. Selain gentian sintetik, seramik glas dan gentian karbon boleh diproses.

Untuk membezakan bukan tenunan basah daripada kertas basah lebih daripada 30% mengikut jisim kandungan gentiannya terdiri daripada gentian dengan nisbah panjang kepada diameter lebih daripada 300, ketumpatannya kurang daripada 0.40 g/cm3. Wetlaid biasanya digunakan dalam aplikasi seperti uncang teh dan penapis kopi dan kain lap yang boleh disebarkan.